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☞ 화낙의 용접기를 사용해서 우주항공산업에서 용접하는 모습


위 동영상은 일본업체인 화낙이 미국의 우주 및 대기권 비행체 전문 제작업체인 카이저 에어로스페이스(록마, 보잉, 나사 등과 거래하는 전문 우주항공 기술기업)에 공급한, 불똥이 튀거나 매연이 나지 않는 용접방법인 FSW라는 방법으로 용접하는 기계의 작동 모습을 보여주고 있다.
영상을 잘 보면 용접할 때 나오는 불똥이나 매연이 보이지 않는다.

영국 TWI 라는 회사에서 90년대에 소개되고 이론이 발표된 용접 기술인데
그것을 기반으로 일본의 화낙에서 실제로 현장에서 쓸 수 있도록 구체화하고
장비를 만드는 데 성공했다. 요즘 우주항공 산업에서는 용접은 거의 다 이런 식으로 한다.
저렇게 해야 불량이 나지 않고 안전하게 대기 중이나 우주 공간을 비행하는 게 가능해지므로
화낙은 이 분야에 킹 오브 킹 회사로 등극했다.
우주항공 분야는 관련 제품을 제대로 만들려면 제조기술에도 상당한 연구개발이 있어야 한다.
우리나라에서 비행기나 로켓을 제대로 만들려면 제조업 전반이 고도화되지 않으면 힘든 것이다.

한국은 언제쯤이면 저런 획기적인 제조기술을 독자적으로 개발하는 게 가능해질까?
우주항공 산업이 제대로 발전하면 양질의 좋은 일자리가 많이 생긴다는 것은 확실하다.


그리고 아래 영상은 다른 일본 업체가 만든 일반적인 용접에 사용되는 용접기계 작동 모습인데

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☞ 딥러닝 인공지능과 용접 기계의 협업


용접 기계에다 딥러닝 인공지능 기법을 적용했더니 저렇게 동작이 부드러워지고 좋아졌다고 한다.
상황에 맞게 용접순서를 스스로 조절한다고 한다.
요즘 기계산업 메이커들이 괜히 딥러닝 딥러닝 노래를 부르는 게 아니다.

방송에 진보 인사들이 나와 강연하면서
국민소득 3만 달러 진입이니 4만 달러 진입이니 4차산업 선진국 진입이다 뭐다 하면서
아주 희망에 찬 말을 많이 하던데
겉으로 보이는 것만이 아닌 언제쯤이면 저런 것도 제대로 만들 수 있을 정도로 질적인 발전을 하게 될까?